মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রাথমিক ধারণা এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্য গঠন, শীতলকরণ, পরিবহন, সঞ্চয়স্থা...
আরও পড়ুন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত মেশিনেবিলিটির কারণে স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের অংশগুলি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমাদের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইঞ্জিন পার্টস সিরিজটি অটোমোবাইল নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যারা শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে। এগুলি কেবল গাড়ির ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে না, জ্বালানী অর্থনীতি এবং বিদ্যুতের কার্যকারিতা উন্নত করে না, তবে স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতায়ও দক্ষতা অর্জন করে।
প্রতিটি উপাদান সর্বোচ্চ শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ নির্বাচন করি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য যথার্থ প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করি। এই অ্যালো উপকরণগুলিতে কেবল দুর্দান্ত নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা নেই, তবে দুর্দান্ত জারা এবং জারণ প্রতিরোধেরও দেখায় এবং কঠোর কাজের পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
আমাদের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ইঞ্জিন পার্টস সিরিজের মধ্যে সিলিন্ডার ব্লক, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, পিস্টনস, সংযোগকারী রড ইত্যাদির মতো একাধিক মূল উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এই অংশগুলি সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ-চাপ কাস্টিং, নিম্ন-চাপ কাস্টিং, বালি ing ালাই এবং ধাতব ছাঁচ ing ালাইয়ের মতো উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করা হয়েছে।
দুর্দান্ত উত্পাদন মানের ছাড়াও, আমরা গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইঞ্জিনের অংশগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করতে কাস্টমাইজড পরিষেবাগুলি সরবরাহ করি। আমাদের পেশাদার দল গ্রাহকদের সাথে তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে এবং পূরণের জন্য ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে যাতে প্রতিটি বিবরণ গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অটো ইঞ্জিনের অংশগুলি
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রাথমিক ধারণা এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্য গঠন, শীতলকরণ, পরিবহন, সঞ্চয়স্থা...
আরও পড়ুনসীসা এবং এর মিশ্রণের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্য সীসা উচ্চ ঘনত্ব এবং কম গলনাঙ্কযুক্ত একটি ধাতব এবং এতে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াজ...
আরও পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিংগুলির অ্যান্টিঅক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য পারফরম্যান্স অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিং...
আরও পড়ুনউপাদান নির্বাচন এবং খাদ অনুপাত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিং প্রথমে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম...
আরও পড়ুনসীসা ডাই-কাস্টিং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা নেতৃত্ব ডাই-কাস্টিং লিড অ্যালো ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনে ছাঁচগুলি গুরুত্বপূর্...
আরও পড়ুনডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াধীন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অংশগুলির প্রাথমিক শক্তি বৈশিষ্ট্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-সেলাই কম ঘনত্ব,...
আরও পড়ুন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তি অটোমোবাইল ইঞ্জিন অংশগুলি তৈরিতে মূল ভূমিকা পালন করে। অটোমোবাইল ডিজাইনের বিবর্তন এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, traditional তিহ্যবাহী কাস্টিং পদ্ধতিগুলি ধীরে ধীরে জটিল অংশগুলির উত্পাদন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে অক্ষম। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি ইঞ্জিন হাউজিং, সিলিন্ডার ব্লকস, সিলিন্ডার হেডস এবং তাদের দুর্দান্ত শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্যের কারণে ইনটেক ম্যানিফোল্ডগুলির মতো মূল অংশগুলি তৈরির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াতে প্রথম জিনিসটি হ'ল সঠিক অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান নির্বাচন করা। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে রয়েছে A356, ADC12 ইত্যাদি, যার ভাল তরলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি উচ্চ-চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াটির প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণকে তরল অবস্থায় গরম করা এবং তারপরে একটি উচ্চ-চাপ ইনজেকশন মেশিনের মাধ্যমে গলিত খাদকে একটি প্রাক-নকশাযুক্ত ছাঁচে ইনজেকশন করা। ছাঁচের অভ্যন্তরের কাঠামোটি চূড়ান্ত অংশের আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে, যখন দ্রুত কুলিং অভিন্ন শস্য কাঠামো অর্জন করতে এবং অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে।
ইঞ্জিন হাউজিং এবং সিলিন্ডার ব্লকের মতো ইঞ্জিনের অংশগুলি সাধারণত জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তি প্রতিটি অংশের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ডিজাইন অঙ্কনগুলিতে বিশদগুলি সঠিকভাবে প্রতিলিপি করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী ing ালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, ডাই কাস্টিং কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করতে পারে না, তবে উপাদান বর্জ্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিও হ্রাস করতে পারে, ব্যয় বাঁচায় এবং উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করে তোলে।
আধুনিক মোটরগাড়ি শিল্পে, লাইটওয়েট ডিজাইন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা। এর কম ঘনত্ব এবং উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ কার্যকরভাবে ইঞ্জিনের অংশগুলির ওজন হ্রাস করতে পারে এবং গাড়ির জ্বালানী দক্ষতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। তদতিরিক্ত, অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের ফলে এটি উচ্চ ইঞ্জিন অপারেটিং তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশগত অবস্থার অধীনে ভাল পারফরম্যান্স তৈরি করে, অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
গ্লোবাল অটোমোটিভ মার্কেট এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির পরিবর্তনের সাথে সাথে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইঞ্জিনের অংশগুলির চাহিদা দ্রুত বাড়ছে। অটোমোবাইল নির্মাতারা এবং গ্রাহকদের শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের জন্য ক্রমবর্ধমান উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা নতুন শক্তি যানবাহনের উত্থান (যেমন বৈদ্যুতিক যানবাহন) এবং traditional তিহ্যবাহী অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন মডেলগুলির অপ্টিমাইজেশন এবং আপগ্রেড করার প্রচার করেছে।
একটি হালকা ওজনের উপাদান হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের স্বয়ংচালিত শিল্পে উল্লেখযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন সুবিধা রয়েছে। এটি অটোমেকারদের যানবাহনের সামগ্রিক ওজন হ্রাস করতে, জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করতে এবং নিষ্কাশন নির্গমন হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন মডেলগুলিতে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইঞ্জিন অংশগুলির ব্যবহার ইঞ্জিনের লোড হ্রাস করতে পারে এবং গাড়ির পাওয়ার পারফরম্যান্স এবং ড্রাইভিং অভিজ্ঞতা উন্নত করতে পারে।
নতুন শক্তি যানবাহন বাজারের দ্রুত সম্প্রসারণের সাথে, বিশেষত বৈদ্যুতিক এবং সংকর মডেলগুলির জনপ্রিয়তার সাথে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইঞ্জিনের অংশগুলির চাহিদা আরও বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে। ব্যাটারির ওজন সীমাবদ্ধতার কারণে, বৈদ্যুতিক যানবাহনগুলিকে বিশেষত ব্যাটারির পরিসীমা বাড়ানোর জন্য এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে অন্যান্য উপাদানগুলিতে লাইটওয়েট ডিজাইনগুলি প্রয়োগ করতে হবে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অংশগুলির এই ক্ষেত্রে একটি অনন্য সুবিধা রয়েছে কারণ তারা শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার সময় গাড়ির সামগ্রিক ওজনকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে।
লাইটওয়েট হওয়ার পাশাপাশি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলিতে আরও জটিল ডিজাইন এবং আরও সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা সক্ষম করে, ভাল প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য এবং প্লাস্টিকতাও রয়েছে। এটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলিকে বিভিন্ন ধরণের মোটরগাড়ি ইঞ্জিন অংশগুলির জন্য পছন্দের উপাদান তৈরি করে, যেমন সিলিন্ডার হেডস, ক্র্যাঙ্ককেসস, এয়ার ইনটেক সিস্টেমের উপাদানগুলি ইত্যাদি। উপাদান বিজ্ঞান এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইঞ্জিন অংশগুলি ভবিষ্যতে স্বয়ংচালিত শিল্পে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।
খাদ রচনা নিয়ন্ত্রণ। বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির বিভিন্ন রাসায়নিক রচনা এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অংশগুলির নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত অ্যালো উপকরণগুলি অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে এবং নিশ্চিত করে যে গলিত অবস্থায় অ্যালো রচনাটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন। অ্যালো রচনাটি সরাসরি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অংশগুলির জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে, তাই উপাদান এবং মিশ্রণ সূত্রের অনুপাত অনুসারে কঠোরভাবে হওয়া উচিত।
ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন। ছাঁচের কাঠামো এবং পৃষ্ঠের গুণমানটি সরাসরি চূড়ান্ত অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্ধারণ করে। আধুনিক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং ছাঁচগুলি সাধারণত ছাঁচের যথার্থতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সিএডি/সিএএম ডিজাইন এবং উন্নত প্রসেসিং প্রযুক্তি যেমন ইডিএম এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া ব্যবহার করে।
কুলিং রেট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির শস্য কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। দ্রুত কুলিংয়ের ফলে অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণকে সূক্ষ্ম, অভিন্ন শস্যগুলিতে দৃ ify ় করতে পারে, যার ফলে অংশটির শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শীতল মাঝারি নির্বাচনটি অংশের মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য মূল বিষয়।
Traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটিতে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনও ক্রমাগত গুণমান এবং দক্ষতার উন্নতির প্রচার করে। উদাহরণস্বরূপ, রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূল পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং ত্রুটি এবং বর্জ্য এড়াতে সময়োপযোগী সামঞ্জস্য করতে পারে। সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ডিজাইনের পর্বের সময় ছাঁচ প্রবাহ এবং পূরণের পারফরম্যান্সের পূর্বাভাস এবং অনুকূলকরণ করতে পারে, পরীক্ষার ব্যয় হ্রাস করে এবং নতুন পণ্যগুলিকে বাজারে দ্রুততর করতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
অবিলম্বে আমাদের দাম এবং বিশদ পেতে আপনার নাম এবং ইমেল ঠিকানাটি ছেড়ে দিন।