দস্তা খাদ ডাই-কাস্ট অটো পার্টস মধ্যে লাইটওয়েট বিবেচনার ভূমিকা লাইটওয়েট ডিজাইন স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির বিকাশে একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হ...
আরও পড়ুন
| 1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
| 2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
| 3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
| 4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
| 5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
| 6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
| 7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
| 8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
| প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
| 2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
| 3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
| 4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
| উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
| 2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
| 3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
| পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
| শট ব্লাস্টিং | |
| স্যান্ডব্লাস্টিং | |
| পাউডার লেপ | |
| অ্যানোডাইজিং | |
| ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
| প্যাসিভেশন | |
| ই-লেপ | |
| টি-আবরণ | |
| ইত্যাদি | |
| সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
| প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
| অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
দস্তা খাদ ডাই-কাস্ট অটো পার্টস মধ্যে লাইটওয়েট বিবেচনার ভূমিকা লাইটওয়েট ডিজাইন স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির বিকাশে একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হ...
আরও পড়ুনসীসা ডাই কাস্টিং-এ মাত্রিক নির্ভুলতা সীসা ডাই কাস্টিং উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের ক্ষমতার জন্য পরিচিত, যা শিল্পগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ...
আরও পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বন্ধনীর ওভারভিউ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বন্ধনীগুলি তাদের লাইটওয়েট, জারা প্রতিরোধের এবং ইনস্টলেশনের সহজতার কার...
আরও পড়ুনস্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনে জিঙ্ক ডাই কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক শক্তি দস্তা ডাই কাস্টিং বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ যান্ত্রি...
আরও পড়ুনচাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতি ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা গুণমান মূল্যায়নের প্রথম লাইন হিসাবে কাজ করে অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই . ইন্সপ...
আরও পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিং পরিচিতি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিং কাঠামোগত এবং কার্যকরী উপাদান যা অ...
আরও পড়ুনব্যাটারি সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে, ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিক নতুন শক্তি ব্যাটারির ক্ষেত্রে মূল ভূমিকা পালন করে। এর অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলি সরাসরি নতুন শক্তি ব্যাটারির কার্যকারিতা, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিকগুলিতে একাধিক ক্ষেত্র যেমন বৈদ্যুতিক যানবাহন, শক্তি সঞ্চয়স্থান সিস্টেম এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সরঞ্জামের মতো একাধিক ক্ষেত্রের কভার করে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির ব্যাটারি আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য খুব উচ্চ কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক যানবাহনগুলিতে, ব্যাটারি সিস্টেমের নিরাপদ অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি থাকা প্রয়োজন।
নতুন শক্তি ব্যাটারি ক্ষেত্রে ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিকগুলির দ্বারা মুখোমুখি অন্যতম প্রধান প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হ'ল উপাদান নির্বাচন এবং স্ট্রেস ম্যানেজমেন্ট। নতুন শক্তি ব্যাটারিগুলি সাধারণত উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ বর্তমান অবস্থার অধীনে কাজ করে, তাই ব্যাটারি আনুষাঙ্গিকগুলির উপকরণগুলির অবশ্যই ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের থাকতে হবে এবং একই সাথে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে ক্লান্তি এবং ক্ষতি এড়াতে ব্যাটারি সিস্টেমে তাপীয় এবং যান্ত্রিক চাপগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে।
প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে, ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিকগুলি দ্রুত বিকাশ এবং নতুন শক্তি ব্যাটারি প্রযুক্তির পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এর নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে অনুকূল করতে এবং উন্নত করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি সিস্টেমে ব্যাটারি আনুষাঙ্গিকগুলির লাইটওয়েট এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে আমাদের নতুন উপাদান অ্যালো, প্রসেসিং প্রযুক্তি এবং পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তিগুলি অন্বেষণ করতে হবে।
নতুন শক্তি ব্যাটারির ক্ষেত্রে ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিকগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রে শক্তি ঘনত্ব এবং চক্রের জীবনের উন্নতিও জড়িত। বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার জনপ্রিয়তার সাথে, ব্যাটারি সিস্টেমগুলির শক্তি ঘনত্ব এবং চক্র জীবনের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও বেশি এবং উচ্চতর হচ্ছে, যার জন্য ব্যাটারি আনুষাঙ্গিকগুলি কার্যকরভাবে শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে এবং ব্যাটারির আয়ু বাড়ানোর জন্য প্রয়োজন, যার ফলে সামগ্রিক ব্যয় হ্রাস এবং টেকসইতা উন্নত করা যায়।
পেশাদার হিসাবে ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিক প্রস্তুতকারক, ভারসাম্যপূর্ণ পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা একটি মূল সমস্যা যা আমাদের নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অবিচ্ছিন্নভাবে অনুকূলিতকরণ এবং অন্বেষণ করতে হবে। ব্যাটারি উপাদানগুলির একটি অপরিহার্য অংশ হিসাবে, ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিকগুলির নকশা এবং উত্পাদন মানের সরাসরি ব্যাটারি পণ্যগুলির কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং বাজারের প্রতিযোগিতাকে প্রভাবিত করে। ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়গুলিতে আমাদের কৌশল এবং অনুশীলনগুলি এখানে রয়েছে:
ডিজাইনের পর্বের সময়, আমরা গ্রাহকদের সাথে সর্বাধিক উপযুক্ত উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো বা জিংক খাদ, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং ব্যাটারি আনুষাঙ্গিকগুলির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করতে নিবিড়ভাবে কাজ করি। উপকরণগুলির নির্বাচন কেবল তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করে না, তবে ব্যয়-কার্যকারিতা এবং টেকসইতাও বিবেচনা করে। বিভিন্ন উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ এবং তুলনা করে, পণ্যগুলির ভাল ব্যয়-কার্যকারিতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা পণ্য কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময় উত্পাদন ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হয়েছি।
ডাই কাস্টিং ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিক উত্পাদন করার জন্য অন্যতম মূল প্রযুক্তি। আমরা নিশ্চিত করি যে পণ্যগুলি সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা এবং দক্ষ ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট আকার এবং জটিল আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। গলিত তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ এবং শীতল হারের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অনুকূল করে তোলা কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না, তবে শক্তি খরচ এবং স্ক্র্যাপের হারও হ্রাস করে, যার ফলে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।
পণ্য নকশা পর্বের সময়, আমরা ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য উন্নত সিএডি/সিএএম প্রযুক্তি এবং সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করি। সিমুলেশন বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটির ফিলিং পরিস্থিতি এবং উপাদান তরলতার পূর্বাভাস এবং অনুকূল করতে সক্ষম হয়েছি, ত্রুটিগুলি এড়াতে এবং পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সক্ষম। এই প্রযুক্তিগত অর্থগুলি কেবল পণ্যগুলির গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না, তবে উত্পাদন ব্যয়গুলি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, গ্রাহকদের উচ্চ-পারফরম্যান্স এবং সাশ্রয়ী মূল্যের ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিক সমাধান সরবরাহ করে।
শেষ অবধি, আমরা একটি কঠোর গুণমান পরিচালনা ব্যবস্থা এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতি প্রক্রিয়া প্রয়োগ করি। প্রতিটি ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিক গ্রাহকের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে কঠোর মানের পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অবিচ্ছিন্ন উন্নতি এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে, আমরা উচ্চমানের ব্যাটারি ডাই কাস্টিং আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য কর্মক্ষমতা এবং বাজারের চাহিদা উন্নত করতে ক্রমাগত পণ্য নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করে তুলি
অবিলম্বে আমাদের দাম এবং বিশদ পেতে আপনার নাম এবং ইমেল ঠিকানাটি ছেড়ে দিন।