মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রাথমিক ধারণা এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্য গঠন, শীতলকরণ, পরিবহন, সঞ্চয়স্থা...
আরও পড়ুন জিংক অ্যালো বাথরুম সংযোগকারী ফিটিংগুলি ব্যবহারকারীর সুবিধার্থে এবং সুরক্ষার কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা হয়েছে। এই আনুষাঙ্গিকগুলি একটি অনন্য নকশা কাঠামো গ্রহণ করে, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটিকে সহজ এবং দ্রুত করে তোলে। ব্যবহারকারীরা জটিল সরঞ্জাম বা জটিল পদক্ষেপগুলি ব্যবহার না করে সহজেই ইনস্টলেশনটি সম্পূর্ণ করতে পারেন। এটি কেবল ব্যবহারকারীদের সময় এবং শক্তি সাশ্রয় করে না, তবে পুরো ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটির দক্ষতাও উন্নত করে।
সুবিধার পাশাপাশি জিংক অ্যালো বাথরুমের সংযোগকারী ফিটিংগুলিতে দুর্দান্ত সিলিং পারফরম্যান্সও রয়েছে। তারা কার্যকরভাবে জলের সিপেজ এবং ফুটো সমস্যাগুলি ঘটতে বাধা দিতে পারে, ব্যবহারকারীদের একটি নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য স্নানের পরিবেশ সরবরাহ করে। এই দুর্দান্ত সিলিং পারফরম্যান্স কেবল বাথরুমকে জলের ক্ষয় থেকে রক্ষা করে না, তবে আর্দ্রতা প্রাচীর বা মেঝেতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যার ফলে সম্ভাব্য ক্ষতি এবং মেরামতের ব্যয় হ্রাস করে
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
1। অঙ্কন বা নমুনা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে অঙ্কন বা নমুনা পাই। |
2। অঙ্কন নিশ্চিতকরণ | আমরা গ্রাহকদের 2 ডি অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী 3 ডি অঙ্কন আঁকব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে 3 ডি অঙ্কন প্রেরণ করব। |
3। উদ্ধৃতি | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে বা গ্রাহকদের 3 ডি অঙ্কন অনুসারে সরাসরি উদ্ধৃতি দিয়ে উদ্ধৃতি দেব। |
4। ছাঁচ/নিদর্শন তৈরি করা | আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ছাঁচ অর্ডার পাওয়ার পরে ছাঁচ বা প্যাটেন তৈরি করব। |
5। নমুনা তৈরি | আমরা ছাঁচগুলি ব্যবহার করে বাস্তব নমুনাগুলি তৈরি করব এবং নিশ্চিতকরণের জন্য গ্রাহকদের কাছে সেগুলি প্রেরণ করব। |
6। গণ উত্পাদন | আমরা গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ এবং অর্ডার পাওয়ার পরে পণ্যগুলি উত্পাদন করব। |
7। পরিদর্শন | আমরা আমাদের পরিদর্শকদের দ্বারা পণ্যগুলি পরিদর্শন করব বা গ্রাহকদের শেষ হলে আমাদের সাথে একসাথে পরিদর্শন করতে বলব। |
8। চালান | পরিদর্শন ফলাফল এবং গ্রাহকদের নিশ্চিতকরণ পাওয়ার পরে আমরা গ্রাহকদের কাছে পণ্য প্রেরণ করব। |
প্রক্রিয়া: | 1) ডাই কাস্টিং / প্রোফাইল এক্সট্রুশন |
2) মেশিনিং: সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, রিমিং এবং থ্রেডিং | |
3) পৃষ্ঠ চিকিত্সা | |
4) পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং | |
উপাদান উপলব্ধ: | 1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: অ্যাডিসি 10, এডিসি 12, এ 360, এ 380, জেডএল 1110, জেডএল 101, ইটিসি। |
2) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল এক্সট্রুশন: 6061, 6063 | |
3) জিন অ্যালোয়স ডাই কাস্টিং: জেডডিসি 1, জেডডি 2, জামাক 3, জামাক 5, জেডএ 8, জেডএল 4-1, ইটিসি। | |
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: | পলিশিং |
শট ব্লাস্টিং | |
স্যান্ডব্লাস্টিং | |
পাউডার লেপ | |
অ্যানোডাইজিং | |
ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | |
প্যাসিভেশন | |
ই-লেপ | |
টি-আবরণ | |
ইত্যাদি | |
সহনশীলতা: | /-0.01 মিমি |
প্রতি ইউনিট ওজন: | 0.01-5 কেজি |
অর্ডার সীসা সময়: | 20-45 দিন (পণ্যটির পরিমাণ এবং জটিলতা অনুযায়ী 1 |
মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রাথমিক ধারণা এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্য গঠন, শীতলকরণ, পরিবহন, সঞ্চয়স্থা...
আরও পড়ুনসীসা এবং এর মিশ্রণের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্য সীসা উচ্চ ঘনত্ব এবং কম গলনাঙ্কযুক্ত একটি ধাতব এবং এতে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াজ...
আরও পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিংগুলির অ্যান্টিঅক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য পারফরম্যান্স অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিং...
আরও পড়ুনউপাদান নির্বাচন এবং খাদ অনুপাত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বৈদ্যুতিন ফিটিং প্রথমে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম...
আরও পড়ুনসীসা ডাই-কাস্টিং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা নেতৃত্ব ডাই-কাস্টিং লিড অ্যালো ছাঁচনির্মাণ উত্পাদনে ছাঁচগুলি গুরুত্বপূর্...
আরও পড়ুনডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াধীন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অংশগুলির প্রাথমিক শক্তি বৈশিষ্ট্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডাই-সেলাই কম ঘনত্ব,...
আরও পড়ুনএর বিরোধী পারফরম্যান্স জিংক অ্যালো বাথরুম সংযোগকারী ফিটিংস ডাই কাস্টিং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির অন্যতম মূল পারফরম্যান্স সূচক। বাথরুমের পরিবেশের আর্দ্রতা এবং পানির সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের কারণে, সংযোগকারীটির দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই দুর্দান্ত বিরোধী জারা ক্ষমতা থাকতে হবে। একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটির অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি ব্যবস্থা নিয়েছি এবং উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ থেকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা থেকে কঠোর অনুকূলকরণ এবং পরিচালনা পরিচালনা করেছি।
আমরা উচ্চ-বিশুদ্ধতা জিংক খাদ উপকরণগুলি বেছে নিই, যার মধ্যে কেবল ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যই থাকে না, তবে উচ্চ জারা প্রতিরোধেরও রয়েছে। কঠোর কাঁচামাল সংগ্রহ এবং পরিদর্শন করার মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপকরণ বৈষয়িক ত্রুটিগুলির কারণে জারা সমস্যাগুলি এড়াতে জাতীয় এবং শিল্পের মানের মান পূরণ করে।
ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন হ'ল আরেকটি মূল কারণ যা অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। উচ্চ-মানের ছাঁচগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে ডাই-কেস্টিংয়ের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ঘন এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এবং মাইক্রো ফাটলগুলির প্রজন্মকে হ্রাস করে, যা জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আমরা ছাঁচের নকশার জন্য উন্নত সিএডি/সিএএম প্রযুক্তি ব্যবহার করি, ছাঁচের কাঠামোটিকে অনুকূল করতে সিমুলেশন বিশ্লেষণের সাথে মিলিত হয়ে, নিশ্চিত করুন যে ধাতব তরলটি ছাঁচের মধ্যে সমানভাবে প্রবাহিত হয়, শীতল হারটি মাঝারি হয় এবং ছিদ্র এবং ঠান্ডা শাটগুলির মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো হয়। একই সময়ে, উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি প্রসেসিং সরঞ্জামগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ছাঁচটি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, আমরা উন্নত ডাই-কাস্টিং সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করি সঠিকভাবে পরামিতিগুলি যেমন তাপমাত্রা, ইনজেকশন গতি এবং খাদ গলে চাপের মতো নিয়ন্ত্রণের জন্য জিঙ্ক অ্যালোয় একটি ঘন ing ালাই কাঠামো গঠনের জন্য উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচটি পুরোপুরি পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য। কাস্টিংয়ের ছিদ্রগুলি আরও কমাতে এবং ing ালাইয়ের ঘনত্ব এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে আমরা ভ্যাকুয়াম ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তিও ব্যবহার করি। ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি ডাই-কাস্টিং চক্রের স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং রিয়েল টাইমে রেকর্ড করা হয়।
জিংক অ্যালো বাথরুম সংযোগকারীগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতির জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা একটি মূল পদক্ষেপ। ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির অনুপ্রবেশ রোধ করতে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য আমরা বিভিন্ন পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রযুক্তি যেমন বৈদ্যুতিনপ্রেশন, স্প্রেিং এবং জারণ চিকিত্সা ব্যবহার করি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটি তার জারা প্রতিরোধের এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে ing ালাইয়ের পৃষ্ঠে নিকেল, ক্রোমিয়াম ইত্যাদি একটি অভিন্ন এবং ঘন ধাতব আবরণ গঠন করতে পারে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের আগে, আমরা পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এবং লেপের আঠালো এবং অভিন্নতা বাড়ানোর বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য আমরা পরিষ্কার, পিকিং এবং অ্যাক্টিভেশন সহ কঠোর পৃষ্ঠের প্রিট্রেটমেন্টটি পরিচালনা করি। স্প্রে করা এবং জারণ চিকিত্সা একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং কাস্টিংয়ের প্রতিরোধের পরিধান করে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাব এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা প্রতিটি প্রক্রিয়া পরে কঠোর মানের পরিদর্শন করি। ক্ষয়কারী পরিবেশে পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে ings ালাইয়ের স্থায়িত্বকে প্রকৃত ব্যবহারের পরিবেশের অনুকরণ করতে লবণ স্প্রে পরীক্ষা এবং ভেজা তাপ পরীক্ষার মতো পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে যাচাই করা হয়। এই পরীক্ষাগুলির মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে প্রতিটি ব্যাচ পণ্য গ্রাহকের বিরোধী জারা কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
প্রযোজনায় জিংক অ্যালো বাথরুম সংযোগকারী ফিটিংস ডাই কাস্টিং , পণ্যের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা নির্মাতার একটি মূল কাজ। উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা কেবল পণ্যের ব্যবহারের প্রভাব এবং জীবনের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে গ্রাহকের সন্তুষ্টি এবং ব্র্যান্ডের খ্যাতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা একাধিক লিঙ্ক যেমন ছাঁচ ডিজাইন, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, গুণমান পরিদর্শন ইত্যাদি থেকে শুরু করি যাতে প্রতিটি সংযোগকারী নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতার উচ্চমান অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের ভিত্তি। আমরা ছাঁচের নকশার সাথে মিলিত ছাঁচ ডিজাইনের জন্য উন্নত সিএডি/সিএএম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করি, ছাঁচের মধ্যে দস্তা অ্যালো তরল ধাতুর প্রবাহ এবং সলিডাইফিকেশন প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে অনুকরণ করতে, ছাঁচের কাঠামোটি অনুকূল করতে এবং নকশায় সম্ভাব্য সমস্যাগুলি এড়াতে। এই সিমুলেশন প্রযুক্তির মাধ্যমে, কাস্টিংয়ে ঘটতে পারে এমন বিকৃতি, সঙ্কুচিত এবং স্ট্রেস ঘনত্বের মতো সমস্যাগুলি পূর্বাভাস এবং সমাধান করা যেতে পারে। ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আমরা ছাঁচের প্রতিটি বিবরণ এবং আকার নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম এবং ইডিএম সরঞ্জাম ব্যবহার করি। ছাঁচটি তৈরি হওয়ার পরে, আমরা ছাঁচের নকশাটি আরও সামঞ্জস্য করতে এবং উন্নত করতে ছাঁচের পরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশনও পরিচালনা করি যাতে এটি প্রকৃত উত্পাদনে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
আমরা উন্নত ডাই-কাস্টিং সরঞ্জাম ব্যবহার করি, যা সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সজ্জিত। খাদ গলানোর তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সৃষ্ট কাস্টিং ত্রুটিগুলি এড়াতে এটি সর্বোত্তম তাপমাত্রার সীমার মধ্যে মারা যায়। ধাতব তরল দ্রুত এবং সমানভাবে ছাঁচটি একটি ঘন ing ালাই কাঠামো তৈরি করতে এবং ছিদ্র, ঠান্ডা শাট এবং সঙ্কুচিত গর্তের মতো ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য ছাঁচটি দ্রুত এবং সমানভাবে পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন গতি এবং চাপকে অনুকূল করুন। আমরা কাস্টিংয়ের ছিদ্রগুলি আরও হ্রাস করতে এবং ings ালাইয়ের ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে ভ্যাকুয়াম ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তিও ব্যবহার করি। উত্পাদন প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা প্রতিটি ডাই-কাস্টিং চক্রের প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং রেকর্ডিং দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা প্রতিটি ব্যাচে ings ালাইয়ের কঠোর মানের পরিদর্শন করার জন্য উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করি। একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ত্রি-সমন্বিত পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করে, কাস্টিংগুলির মূল মাত্রাগুলি তারা নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা হয়। কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি ধাতবগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ এবং এক্স-রে পরিদর্শন সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। আমরা প্রকৃত ব্যবহারে বিভিন্ন যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য কাস্টিংয়ের শক্তি, কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা যাচাই করার জন্য আমরা যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষাও করি।
উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করার জন্য, আমরা একটি সম্পূর্ণ গুণমান পরিচালনা ব্যবস্থাও প্রতিষ্ঠা করেছি এবং আইএসও গুণমান পরিচালনার মান অনুসারে কঠোরভাবে উত্পাদন ও পরিচালনা করেছি। প্রতিটি প্রক্রিয়াতে অপারেটিং স্পেসিফিকেশন এবং মানের মান রয়েছে এবং সমস্ত উত্পাদন রেকর্ড এবং পরীক্ষার ডেটা কঠোরভাবে সংরক্ষণাগারভুক্ত এবং প্রতিটি লিঙ্কটি ভালভাবে নথিভুক্ত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিচালিত হয়।
উপরোক্ত বিস্তৃত নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থার মাধ্যমে আমরা জিংক অ্যালো বাথরুম সংযোগকারীগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারি। এটি কেবল পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না, তবে আমাদের গ্রাহকদের বিশ্বাস এবং সন্তুষ্টি বাড়ায়। ভবিষ্যতের বিকাশে, আমরা গ্রাহকদের উন্নত মানের জিংক অ্যালো বাথরুম সংযোগকারী সমাধান সরবরাহ করতে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং গুণমানের উন্নতির প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হতে থাকব .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
অবিলম্বে আমাদের দাম এবং বিশদ পেতে আপনার নাম এবং ইমেল ঠিকানাটি ছেড়ে দিন।